Machine de conditionnement de film à désintégration orale à grande vitesse KFM-300H
Exemple de diagramme
Description de l'appareil
La machine de conditionnement sous film à désintégration orale à grande vitesse alignée KFM-300H est conçue pour couper, intégrer, composer et sceller des matériaux de type film, destinés aux industries pharmaceutique, de la santé, de l'alimentation et autres.
La machine de conditionnement sous film à dissolution orale est dotée d'une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable et d'un système de contrôle automatique qui intègre les machines, l'électricité, la lumière et le gaz pour des ajustements précis en fonction des exigences de production. Cela garantit une stabilité, une fiabilité et un fonctionnement fluides améliorés, tout en simplifiant le fonctionnement de l’équipement et en réduisant la complexité du débogage en production.
Machine d'emballage développée pour le film de dissolution orale adhérant aux normes de sécurité GMP et UL, les processus de conception et de fabrication donnent la priorité à la sécurité de l'opérateur et à la qualité du produit fini.
Cette machine présente un design élégant et facile à nettoyer, avec des fonctions telles que la pré-refendage, la refente, le thermoscellage et la découpe contrôlées avec précision via le panneau de commande, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit Oral Thin Film (OTF). ).
Caractéristiques
1. La correction automatique de l'arbre de déroulement pour les matériaux de film à dissolution buccale offre un espace de réglage de 20 à 30 mm. De plus, les positions supérieure et inférieure d'emballage sous film sont équipées de dispositifs de correction, totalisant 3 dispositifs de correction dans l'ensemble de la machine, améliorant ainsi la précision du thermoscellage des matériaux d'emballage et des matériaux en film.
2.La nouvelle machine d'emballage à grande vitesse peut produire de manière stable 1 200 paquets par minute, soit six fois celle de l'ancien modèle.
3.Le dispositif de rouleau de déchets a été amélioré pour inclure des fonctions de concassage et d'aspiration de poussière, facilitant la collecte des déchets, économisant de l'espace de stockage et maintenant la propreté de l'équipement.
4. L'enregistrement recto verso est inclus en standard, enrichissant le contenu d'impression de l'emballage, mettant en valeur différents éléments de marque et symboles d'identification visuelle, améliorant ainsi la reconnaissance et la mémorisation.
5. L'inspection visuelle du matériau du film à dissolution buccale est incluse en standard, détectant les problèmes tels que le roulement des bords, les pièces manquantes et les dommages, améliorant ainsi la qualité du produit.
6.Le dispositif de thermoscellage fonctionne dans un mouvement alternatif 35 fois par minute, chaque moule contenant 36 paquets, augmentant ainsi la production.
7.La bande transporteuse de produits finis améliorée est de type à adsorption sous vide, équipée d'un dispositif de rejet pneumatique, éliminant efficacement les produits défectueux et les rejets de thermoscellage.
Processus de travail
Système d'alimentation en film d'emballage :
Se compose d'un mécanisme externe de distribution de film double face et d'un mécanisme de transfert de déviation de film d'emballage supérieur et inférieur.
Tous les approvisionnements en rouleaux de film sont asservis, garantissant un approvisionnement automatique en fonction des besoins de production.
Le mécanisme de plaque double face est doté d'une fonction d'alignement du curseur pour une correspondance précise de la position de thermoscellage entre les matériaux d'emballage supérieur et inférieur.
Le mécanisme de réglage latéral permet un réglage précis des positions avant et arrière.
Système de traitement de comprimés de film à désintégration orale :
Comprend une station de déroulement du matériau, une station de découpe du matériau et un mécanisme de pelage du matériau.
Le film à désintégration orale est déroulé sous servocommande avec une barre pivotante tampon assurant une vitesse d'alimentation et un espace tampon stables.
La station de découpe coupe le film de matériau à la largeur requise et élimine les déchets de structure des bords.
Le mécanisme de pelage de bande adopte une conception de disposition, de prédécoupe et de pelage, coupant le film de matériau en morceaux de film de longueur spécifiée, décollé du film inférieur et placé avec précision sur le film d'emballage pour les processus ultérieurs.
Système de thermoscellage alternatif :
Le contrôle de mouvement servo ajuste la vitesse de thermoscellage avec précision en fonction des exigences de production. La température de thermoscellage est contrôlable pour garantir un effet de scellage stable.
Système de découpe d'emballages de produits finis :
Le produit fini thermoscellé est coupé à la taille requise par des mécanismes de coupe transversale et longitudinale.
Port de sortie du produit fini équipé d'un mécanisme d'adsorption et de transport à pression négative, ainsi que d'un dispositif pneumatique d'élimination des déchets pour éliminer efficacement les déchets et les produits défectueux.
Paramètre technique
| Paramètre | Spécification |
| Modèle d'équipement | KFM-300H |
| Thermoscellage | Six colonnes et six paquets, thermoscellage standard de 36 paquets par feuille |
| Vitesse de découpe et de thermoscellage | 10-35 fois/minute |
| Largeur du film | Coordonné avec un mécanisme d'enregistrement double face, la largeur totale du film en rouleau unique est de 520 mm |
| Diamètre de déroulement | ≤φ200mm |
| Diamètre de rembobinage | ≤φ200mm |
| Puissance totale installée | 36 kW |
| Dimensions | Unité principale686012502110 mm Mécanisme d'enregistrement double face 130012391970 mm |
| Poids | 7000Kg |
| Tension | 380V |
