Machine de fabrication de films à dissolution orale OZM-120 (type laboratoire)
Exemple de diagramme
Description
La machine de fabrication de film à dissolution orale (type laboratoire) est un équipement spécial qui répartit uniformément le matériau liquide sur le film inférieur pour produire un film plus fin et peut être équipée de fonctions telles que le laminage et la refente.
La machine de fabrication de films de type laboratoire peut être utilisée dans la fabrication de produits pharmaceutiques, cosmétiques ou alimentaires. Si vous souhaitez produire des patchs, des bandes de films solubles par voie orale, des adhésifs pour muqueuses, des masques ou tout autre revêtement, nos machines de fabrication de films de type laboratoire fonctionnent toujours de manière fiable pour obtenir des revêtements de haute précision. Même des produits complexes dont les niveaux de solvants résiduels doivent respecter des limites strictes peuvent être fabriqués à l’aide de notre machine de fabrication de films de type laboratoire.
Cette machine adopte le convertisseur de fréquence pour réguler la vitesse, conçu avec un contrôle automatique intégré de la machine principale, de l'électricité et de l'air comprimé qui répondent strictement aux normes GMP et aux normes de sécurité UL.
Avec sa fonction de fabrication et de séchage de films, contrôlée par des panneaux PLC, il est facile à utiliser. tout le support technique et les services après-vente sont disponibles, y compris la mise en service sur le site utilisateur.
Performances et fonctionnalités
1. Il convient à la production composite de revêtements de papier et de film. Le système d'alimentation de l'ensemble de la machine adopte un système de régulation de vitesse par servomoteur. Le déroulement adopte un contrôle de tension de frein à poudre magnétique.
2. L'équipement dispose d'un enregistrement automatique de la longueur de travail et d'un affichage de la vitesse.
3. L'étuve de séchage adopte la méthode de chauffage au bas de la plaque plate, la température est contrôlée par PID et la précision du contrôle peut atteindre ± 3 ℃.
4. La zone de transmission arrière et la zone de fonctionnement avant de l'équipement sont complètement scellées et isolées par des plaques en acier inoxydable, ce qui évite la contamination croisée entre les deux zones lorsque l'équipement fonctionne et est plus pratique à nettoyer.
5. Toutes les pièces en contact avec le matériau, y compris les rouleaux presseurs et les tunnels de séchage, sont en acier inoxydable et en matériaux non toxiques, conformément aux exigences et spécifications de « GMP ». Tous les composants électriques, les schémas de câblage et de fonctionnement sont conformes aux normes de sécurité « UL ».
6. Le dispositif de sécurité d'arrêt d'urgence de l'équipement améliore la sécurité des opérateurs pendant le débogage et le changement de moule.
7. Il dispose d'une chaîne de montage unique pour le déroulement, le revêtement, le séchage et l'enroulement, avec un processus fluide et un processus de production intuitif.
Principaux paramètres techniques
| Article | Paramètre |
| Largeur de production effective | 120mm |
| Largeur du rouleau | 140mm |
| Vitesse mécanique | 0,1-1,5 m/min (Dépend du matériel et du statut réels) |
| Diamètre de déroulement | ≤φ150mm |
| Diamètre de rembobinage | ≤φ150mm |
| Méthode de séchage par chauffage | Chauffage à plaques, évacuation d'air chaud par ventilateur centrifuge |
| Contrôle de la température | Température ambiante : -100 ℃ ± 3 ℃ |
| Bord de la bobine | ±3,0 mm |
| Puissance totale | 5KW |
| Dimensions | 1900*800*800mm |
| Poids | 300Kg |
| Tension | 220V |
